Фрезерная обработка
MDX-540S - 3х и 4х-осевой CNC фрезерно-гравировальный станок

Фрезерный станок MDX-540S - одна из самых современных и эффективных моделей среди фрезерных станковRoland. Его главными достоинствами являются большая точность и повышенная мощность моторов по оси X и Y. Для решения определенного перечня задач MDX-540S может быть укомплектован дополнительными опциями, такими как поворотная ось и автоматическая смена инструмента. Это позволит выполнять четырехосевую фрезеровку в автоматическом режиме.
Особенности фрезерного станка MDX-540S:
- Большой рабочий формат MDX-540S: 500 (X) x 400 (Y) x 155 (Z) мм;
- Высочайшая точность обработки;
- Мощный шпиндель на 400 - 12.000 оборотов/мин;
- Сервоприводы по оси X, Y увеличенной мощности, с большим сроком службы более 20.000 часов;
- Обеспечение высокой точности обработки даже на высокой скорости резания;
- Прецизионные шлифованные ШВП (Шариково-Винтовые Пары) повышенной износостойкости;
- ZAT-540 - дополнительная автоматическая смена инструмента дает возможность выполнять в автоматическом режиме полный цикл обработки, от чернового и до итогового чистового результата;
- ZCL-540 - дополнительная поворотная ось для 4-осевой обработки;
- Программа Roland SRP Player для 3х и 4х осевого фрезерования на станке MDX-540S поставляется в комплекте, позволяет работать с моделями, созданными в промышленных CAD-системах (SolidWorks, КОМПАС, T-flex, CATIA, Pro/ENGINEER, Autodesk Inventor, и т.д.);
- Станок может работать по широкому спектру материалов, включая цветные и драгоценные металлы, такие как медь, латунь, алюминий, титан, серебро, золото, а так же по мягким материалам, таким как пластик, дерево, ювелирный воск, и т.д.;
- MDX-540S комплектуется прецизионным шпинделем ZS-540TY;
- Легендарная надежность Roland;
Описание
Высокая скорость и максимальная точность
Фрезерный станок MDX-540S создан с учётом современных требований к высокоскоростной обработке, отличающийся высокой надёжностью и прочностью. Каждый узел машины был модернизирован и улучшен в несколько раз, если сравнивать последнюю фрезерную машину с предыдущими моделями. Для высокой скорости и точности обработки в станке используется фирменная технология Roland Feed Forward Processing (FFP). Данная технология FFP предсказывает перемещения инструмента на несколько шагов вперед, что позволяет сохранять высокие скорости фрезерования и гравировки на кривых. Высокое качество поверхности достигается благодаря использованию бесщеточных серводвигателей переменного тока (по осям X, Y и Z). Двигатели фрезерного станка серии MODELA PRO II имеют большой ресурс и могут работать более 20.000 ч. без необходимости техобслуживания.
Однако нужно учесть тот факт, что качество обработки поверхности зависит не только от технических характеристик станка, но и от используемых материалов, инструмента, выбранного программного разрешения модели и других параметров.

ZCL-540 - поворотная ось фрезерного станка MDX-540S
Возможности MDX-540S заметно расширяются при установке поворотной оси, которую можно использовать в качестве индексной головки. Также становится возможной полноценная четырёхосевая обработка. Поворотная осьZCL-540 подходит тем, кто занимается производством мастер-моделей, прототипов и готовых изделий. С поворотной осью можно можно фрезеровать дерево, воск, пластик, все модельные материалы, и другие лёгкие материалы. Кроме того с поворотной осью можно наносить гравировку на изделия из цветных и драгоценных металлов. Повышенная точность обеспечивается тем, что поворотная ось имеет стабилизацию углового положения.

ZAT-540 автоматическая смена инструментов
Фрезерный станок MDX-540S может быть укомплектован автоматической сменой инструмента ZAT-540. С автосменой станок может менять до 4-х инструментов и самостоятельно выполнять в автономном режиме все этапы фрезеровки и гравировки изделий от черновой до чистовой обработки. Автоматическая смена инструмента укомплектована прецизионным шпинделем. Помимо этого MDX-540S может одновременно использовать автоматическую смену инструмента ZAT-540 и поворотную ось ZCL-540.

Удобство в использовании
MDX-540S укомплектован выносным пультом управления. Кроме того станок может управляться экранной компьютерной панелью. Благодаря ей можно быстро задать нужные параметры станка: начало координат по XY, нулевую точку по Z, выставлять и менять обороты шпинделя, и подачи в процессе работы. Помимо этого, станок имеет датчик нуля по Z, что помогает делать смену инструмента гораздо проще.

Программное обеспечение для фрезерной машины
Для работы MDX-540S мы используем
ArtCAM Pro
Программный пакет для пространственного моделирования/механообработки, который позволяет автоматически генерировать пространственные модели из плоского рисунка и получать по ним изделия на станках с ЧПУ. ArtCAM Pro предлагает мощный, легкий в использовании набор средств моделирования, который предоставляет дизайнеру свободу при создании сложных пространственных рельефов.
Особенности и преимущества:
СОЗДАНИЕ 2D ЭЛЕМЕНТОВ
- Импорт 2D векторов или растровых изображений, созданных в любом графическом редакторе, поддерживаются форматы DXF, DWG, EPS, AI, BMP, TIF, JPEG, GIF.
- Разнообразные инструменты векторного редактора позволят быстро создать проект любой сложности.
- Создание и позиционирование текста вдоль любой кривой. Позволяет легко редактировать положение текста, управлять расстоянием между буквами, словами и предложениями.
- Библиотека векторов для сохранения и поиска часто используемых элементов, символов и логотипов.
- Инструменты поиска и исправления ошибок импортированных векторов.
- Создание массива элементов копированием или вращением, вставка элементов.
- Инструмент интерактивной деформации позволяет произвольно растягивать вектора или текст для придания им эффекта перспективы или скорректировать нужным образом.
СОЗДАНИЕ 3D ЭЛЕМЕНТОВ
- Развитые инструменты моделирования позволяют создать 3D модель, используя Растр или Вектора, создавать сложные профили вытяжки, гладкую стыковку и наклонные плоскости.
- Инструменты "Интерактивного скульптора" позволяют "вручную" редактировать модели в ArtCAM. Сглаживание, удаление и добавление материала, размытие позволяют получить эффект ручной работы.
- Мастер работы с текстурами позволяет декорировать модель, используя стандартные текстуры из библиотеки ArtCAM, либо создавая собственные из произвольных растровых изображений или фотографий.
- Мастер создания ральефа лица позволяет конвертировать цифровую фотографию лица (только в профиль) в 3D модель. Удобно для создания памятных и заказных сувениров.
- Позволяет добавлять красивые текстуры в проект импортируя растровые изображения или фотографий или используя стандартные текстуры ArtCAM'a.
- Инструмент интерактивной деформации рельефа позволяет свободно манипулировать существующими моделями. Можно растянуть/сжать или выгнуть рельеф вдоль произвольных кривых. Позволяет также вырезать и вставлять небольшие участки рельефа из любой части модели.
- Импорт 3D моделей (STL, 3DS, 3D DXF) из других программ напрямую в ArtCAM.
- Реалистичная визуализация моделей. Используются все доступные цвета, различные схемы расположения источников света для получения фотореалистичного изображения.
СТРАТЕГИИ МЕХАНООБРАБОТКИ
- Быстрые и эффективные 3D стратегии обработки, включая черновую выборку и финишную обработку.
- Мастер компоновки векторов позволит сократить расход материала при раскрое. Эффективная компоновка множества векторов и/или текста в заданной области, описанной вектором, или на листе с заданными размерами.
- 3D гравировальные стратегии с автоматической подчисткой углов и гравировка по средней линии.
- 2D профильная обработка с опциями управления формой и позицией подвода и отвода инструмента. Автоматический или заданный пользователем порядок.
- Реалистичная имитация обработки помогает визуально оценить качество обработки и исправить возможные ошибки до обработки на станке.
- Редактируемая база инструмента с большим количеством готового инструмента.
- Автоматическая разбивка траекторий на зоны заданного размера для обработки большого проекта по частям или при ограниченных габаритах материала.
Поддерживается большинство распространенных настольных гравировально-фрезерных станков.
Delcam Designer
Delcam Designer значительно расширяет возможности дизайнера, работающего в ArtCAM. Программа Delcam Designer, базирующаяся на CAD системе PowerSHAPE фирмы Delcam, предназначена для работы с 3D данными, она даст вам полную свободу при создании дизайна. Вы сможете создавать сложные 3D объекты из комбинации кривых, поверхностей или тел, а затем совмещать их с рельефами, созданными в ArtCAM, это поможет вам создавать по-настоящему уникальные изделия. Пользоваться Delcam Designer просто и удобно, неограниченные возможности моделирования, а также инструменты редактирования дают вам возможность создавать объекты любой формы.
- Операции вырезать-вставить для быстрого переноса данных
- Возможность твердотельного и поверхностного 3D моделирования
- Мощные инструменты для редактирования формы объектов
- Встроенная функция визуализации для создания впечатляющих изображений для демонстрации клиентам
- Инструменты для быстрого и точного расчета объема и веса изделия для экономического анализа

Высокая детализация и огромные возможности
Фрезерная машина MDX-540S имеет большую рабочую зону площадью 400х500 мм. Скорость вращения шпинделя изменяется в диапазоне 400-12.000 об/мин, по Z-оси величина хода равняется 155 мм, и высокое программное и механическое разрешение 0,001 мм/шаг. Эти показатели помогают быстро и легко изготавливать штампы, прототипы, детали с высочайшей точностью.
MDX-540S позволяет разработчику или инженеру довольно быстро и без особых затрат воплотить задумки в трёхмерные прототипы, отказавшись от размещения своих заказов у кого-то другого. Если сторонний подрядчик будет изготавливать модель несколько дней, то фрезерный станок позволит вам справиться с работой всего за несколько часов. При этом вы можете экспериментировать с материалами, чтобы достичь идеального результата. Главное же - то, что ваши идеи не окажутся за стенами вашего предприятия-разработчика, они будут конфиденциальны.
Кроме мастер-моделей и готовых изделий, MDX-540S служит для изготовления клише, литьевых прессформ и штампов.
Высокая производительность MDX-540S
Модель MDX-540S имеет множество достоинств повышающих производительность труда оператора станка:
- Частота вращения и подачи по осям XYZ могут изменяться при помощи регулятора, без остановки процесса фрезерования. Это упрощает процесс настройки режимов фрезерования;
- На индикаторе нагрузки шпинделя показывается текущая нагрузка на шпиндель, что позволяет избежать перегрузки;
- Станок постоянно фиксирует время работы шпинделя, сообщая о его текущей наработке. Благодаря этой функции вы сможете отслеживать изношенность шпинделя и в случае необходимости вовремя его заменить, из-за чего качество изделий никогда не пострадает.
Все станки Roland из серии MODELA PRO II дают возможность быстрой и высокоточной обработки всевозможных изделий прямо на вашем рабочем столе. Высокая точность удивит даже очень опытных специалистов. Фрезерные станки PRO II способны обрабатывать огромное количество разнообразных материалов, а именно такие металлы как алюминий, медь, латунь, магний, титан, золото, серебро, и мягкие материалы, такие как воск, дерево и пластики.
Ещё больше возможностей открывается благодаря использованию поворотной оси ZCL-540, а также автоматической смены инструмента ZAT-540. Эти две опции дают возможность полноценно осуществлять четырёхосевую обработку, не прикладывая никаких усилий, ведь работа происходит в автоматическом режиме.
Модификация “S" фрезерного станка MDX-540
Станок MDX-540S может поставляться в двух различных модификациях:
- MDX-540S - прецизионный фрезерный станок;
- MDX-540SA - прецизионный фрезерный станок с АСИ (автоматической сменой инструмента).
Модификация "S" имеет несколько отличительных особенностей. Так, по осям XY устанавливаются шариково-винтовые прецизионные пары, а также более мощные серводвигатели. Всё это позволяет добиться высокой точности обработки материалов и качества поверхностей.
Шариково-винтовая пара (ШВП) - это приводной механизм с шариками, работающий в режиме качения. Пара преобразовывает вращательное движение в поступательное.
В тех случаях, когда требуется изготовить детали с высочайшей точностью, лучше использовать именно модификацию "S" фрезерного станка MDX-540. Данный вариант с прецизионными ШВП в несколько раз улучшает такие важные характеристики, как точность повторения и позиционирования. Кроме того, вы сможете сделать более точными линейные размеры, а значит, добиться максимального качества изготавливаемых деталей. Более прецизионные шариково-винтовые пары дают возможность:
- добиться высокой точности позиционирования благодаря минимальным зазорам в передаче винт-гайка;
- получить бесшумность и плавность работы за счет специальной конструкции возвратного канала в гайке;
- долговечность за счет использования шлифованных винтов в ШВП;
- получить высокую осевую жёсткость;
- высокая надежность;
- легкие усилия перемещений.
Сравнение точности обработки окружности на модификации “S" и обычном станке

MDX-540S
Технические характеристики
MDX-540
|
MDX-540S
|
Обрабатываемые материалы
|
цветные металлы, пластики, ювелирный воск, дерево
|
Перемещения по осям XYZ, мм
|
X x Y x Z: 500 x 400 x 155 мм
|
Расстояние от торца шпинделя до стола
|
max 254 мм
|
Размер стола
|
ширина x длина: 550 x 420 мм
|
Максимальный вес заготовки
|
при ускорении 0.2g: 12 кг, при ускорении 0.1g: 20 кг, при ускорении 0.05g: 20 кг
|
Двигатели по осям XY
|
серводвигатели, 60 Вт
|
серводвигатели, 80 Вт
|
Подача
|
max 7.5 м/мин (125 мм/сек)
|
Ускорение
|
0.2g, 0.1g, 0.05g
|
Программное разрешение
|
в режиме RML-1: 0.01 мм в режиме NC-code: 0.001 мм
|
Механическое разрешение
|
0.001 мм
|
Точность позиционирования
|
±0.1 мм / 300 мм, без нагрузки
|
Повторяемость
|
±0.05 мм, без нагрузки
|
±0.02 мм, без нагрузки
|
Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл)
|
±0.05 мм
|
±0.02 мм
|
Двигатель шпинделя
|
беcщеточный 400 Вт /750 Вт (опц.)
|
Частота вращения шпинделя
|
400-12.000 об/мин; 400-3.000 об/мин для позиционирования и центрования;
6.000-60.000 об/мин при установке высокоскоростного шпинделя (опц.)
|
Закрепление инструмента
|
цанговое, max диаметр 10 мм
|
Язык управления
|
RML-1 и NC-code
|
Интерфейс
|
USB
|
Энергопотребление
|
AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц
|
Потребляемая мощность
|
~700 Вт
|
Уровень шума
|
при перемещении (без резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40 дБ или менее (в соответствии с ISO 7779)
|
Габаритные размеры
|
ширина x длина x высота:
745 x 995 x 858 мм
|
ширина x длина x высота:
765 x 995 x 858 мм
|
Вес
|
102 кг
|
Рабочая температура
|
5-40°С
|
Рабочая влажность
|
35-80% (без конденсата)
|
Аксессуары (комплектация)
|
пульт управления, сетевой шнур, Z0-датчик инструмента, шнур датчика, ключ для цанги, гайка для цанги, ключ гаечный, шестигранники, ПО Roland CD-ROM, ПО SRP Player CD-ROM, руководство пользователя.
|
ZAT-540 - автоматическая смена инструмента (опция)
|
Количество инструментов
|
4
|
Максимальная длина инструмента
|
110 мм
|
Максимальный диаметр инструмента
|
10 мм
|
Максимальный вес инструмента
|
350 гр
|
Тип инструментальных оправок
|
15T JBS4002
|
Метод выбора инструмента
|
прямой выбор, с фиксированным адресом
|
Требуемое давление воздуха
|
0,7-1,0 МПа (расход 50 л/мин или больше)
|
Частота вращения шпинделя
|
400-12.000 об/мин; 400-3.000 об/мин для позиционирования и центрования
|
Вес
|
6.8 кг (общий вес шпинделя, блока управления, магазина и т.п.)
|
Аксессуары (комплектация)
|
блок управления, инструментальный магазин, шпиндель, пневмоцилиндр, основание, сенсор Z0, шайба, винты, шестигранники, стяжки, кабель, руководство пользователя
|
ZCL-540 - поворотная ось (опция)
|
Обрабатываемые материалы
|
пластик, дерево, ювелирный воск, цветные металлы (гравировка, фрезеровка микрофрезами)
|
Максимальный угол поворота
|
±21.474.836,47° (±59.652,3 оборотов)
|
Допустимые размеры заготовки
|
диаметр 90 мм, длина 371 мм. (в зависимости от инструмента и типа обработки область будет сокращаться)
|
Толщина заготовки которая может быть закреплена в тисках
|
15 - 100 мм
|
Максимальный вес заготовки
|
max 5 кг, макс. момент инерции: 0.02 кгм², при использовании центровочного сверла: max 1.5 кг.
|
Метод управления
|
Одновременное управление 4 осями
|
Подача
|
max 20 об/мин
|
Программное разрешение
|
Режим RML-1: 0.1° режим NC-code: 0.01°
|
Механическое разрешение
|
0.002°
|
Статическая точность
|
люфт: 0.05°, эксцентриситет: 0.3 мм или менее
|
Габаритные размеры
|
длина x ширина x высота: 720 x 100 x 195 мм
|
Вес
|
6.5 кг
|
Аксессуары (комплектация)
|
привод оси A, основание, задняя бабка, вращающийся центр, сенсор оси Z, сенсор оси Y, центрирующий штифт, T-образные гайки, винты, шестигранники, стяжки, руководство пользователя.
|
|